脫硫塔降液管彎頭部位發生潰瘍腐蝕應該怎么解決呢
2024-10-22 14:03:11 點擊：
脫硫塔降液管彎頭部位發生潰瘍腐蝕是由于以下幾個原因造成的：
流體沖刷腐蝕：降液管彎頭部位由于流體介質的流動方向改變，會形成渦流和局部流速增加，導致固體顆粒物（如脫硫劑氫氧化鎂中的雜質二氧化硅和催化劑顆粒）對管壁產生沖刷，破壞電化學腐蝕形成的產物保護膜，減弱產物膜對基體的保護作用，導致內壁不斷被腐蝕。這種沖刷作用尤其在降液管彎頭部位最為明顯，因為這些部位流體轉向，沖刷力更大，從而造成潰瘍腐蝕特征形貌。
化學腐蝕：脫硫塔內的介質環境復雜，存在酸性物質（如SO2、SO3、H2S等），這些物質在特定條件下與金屬構件發生化學反應，形成腐蝕。特別是當煙氣溫度下降至露點溫度以下時，SO3與水蒸氣反應生成硫酸，對金屬造成低溫硫酸腐蝕。這種化學腐蝕作用在降液管彎頭部位同樣顯著，因為這些部位更容易積聚腐蝕性介質。
電偶腐蝕：如果降液管彎頭部位與不同金屬或不同電位的區域接觸，可能會形成電偶對，導致電化學腐蝕。電偶腐蝕會加速金屬的腐蝕速率，形成潰瘍狀的腐蝕特征。
熱穩定性鹽（HSS）的影響：在某些情況下，熱穩定性鹽的存在也會加劇彎頭部位的腐蝕。這些鹽類物質可能在高溫下形成并在冷卻過程中沉積在降液管彎頭部位，促進腐蝕過程。
局部腐蝕環境：由于脫硫塔內部結構和生產工藝對流場的影響，降液管彎頭部位可能會形成局部的濕H2S腐蝕環境，這種局部腐蝕環境會加劇彎頭部位的腐蝕。
針對這些腐蝕原因，如何解決脫硫塔降液管彎頭部位的潰瘍腐蝕問題呢？
可以采用表面處理技術，為其涂覆KNM22脫硫塔防腐涂料，在基體表面形成一層保護隔離涂層，隔離腐蝕摩擦介質對彎頭內壁的腐蝕摩擦，以延長脫硫塔彎頭的的使用壽命并保障其安全穩定運行。
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