濕法脫硫---鎂法工藝簡介

2013-11-9 14:25:10 點擊：

一、鎂法工藝的發展

濕式鎂法脫硫技術對于業內人士來說已經不再是什么新鮮詞匯，盡管鈣法脫硫在不久前的過去占有主要市場份額，隨著鎂法脫硫在國內越來越被看好，在不久的將來勢必大有作為。

為什么這么說呢?我們來看一看鎂法脫硫的發展史。

據悉，發達國家早就開始用鎂法脫硫逐漸取代鈣法脫硫，1968年，美國在華盛頓地區開展鎂法脫硫的研究。1978年美國建成并投產了世界上第一套商業運行的2臺350兆瓦機組的鎂法煙氣脫硫裝置。隨后鎂法脫硫在美國普及開來。經過30多年的商業運行實踐證明，鎂法脫硫技術成熟可靠，脫硫效率高，副產品可以綜合利用，顯示了越來越大的優越性。不僅如此，氧化鎂脫硫工藝在世界各地都有非常多的應用業績，其中在日本已經應用了100多個項目，臺灣的電站95%是用氧化鎂法，另外在美國、德國等地都已經推廣和應用。

2005年以后，鎂法脫硫在大陸也逐漸發展起來。部分企業引進國外先進的鎂法脫硫技術，進行研發、設計、改造，使之為我們所用，而且利用氧化鎂法脫硫產生的副產品七水硫酸鎂具有很高的經濟價值。鎂法脫硫在國內的成功案例不在少數，承德盛豐鋼鐵廠就是一個典范，承德盛豐鋼鐵廠152m2燒結機煙氣脫硫采用的是北京世能中晶研發的濕式鎂法脫硫技術，并已成功穩定運行700天。

二、鎂法工藝特點及優勢

鎂法脫硫及廢液制備硫酸鎂技術，是北京世能中晶總結前人技術、經驗、教訓的基礎上發展出來的、先進的新一代濕法煙氣綜合治理利用技術。該技術具有以下突出特點：

1、脫硫效果極強：在脫硫系統建成后，即使燃煤的含硫率有很大的升高，鎂法脫硫系統仍能將煙氣出口平均含硫量控制在極低的排放值（如50mg/m3）以下；

2、具有多效減排能力：在同一個脫硫系統中，可以同時具有脫硫（達99%以上）、脫硝（可達60%以上）、脫重金屬（達90%）等多種煙氣減排效果；

3、無二次污染：鎂法工藝過程中不產生其它廢氣（包括CO2）和廢渣二次污染，真正實現以環保方式解決環保問題；

4、鎂法脫硫系統占地小，工藝成熟、簡單可靠，便于維護，降低了運行成本；

5、可使用高硫燃料節約生產成本：鎂法脫硫技術對燃料含硫量的適應性極強，在確保排放達標的同時，允許和鼓勵用戶使用高硫燃料以節約生產成本；

6、由于MgSO4溶解度較高，脫硫漿液內含固量極低，其理想反應酸堿度位于6.3—6.5之間，減少了設備和管道的結垢、堵塞、磨損和腐蝕；

7、對煙氣條件的波動性有極強的適應能力；

8、副產品硫酸銨化肥品質達到國家HG/T2680-2009Ⅰ類一等品標準, 七水硫酸鎂是一種重要的無機化工產品，用途非常廣泛，根據純度不同，可分為工業級、農業級、食品級和藥用級，具有廣闊的市場前景。可減少用戶的運行成本甚至產生運營收益。

三、鎂法工藝與其他常見濕法工藝對比

比較項目		鎂法	其他常見濕法工藝
脫硫效率		達99%以上	95%以下
安全投運	結垢、堵塞	純液態漿液，無結垢、腐蝕和磨損	易結垢、堵塞
	腐蝕		易腐蝕
	磨損		易磨損
運行成本	相對循環水量	1	2
	相對電耗	1	2
	維修成本	設備磨損小，維修費低	設備磨損大，維修費高
脫硫副產品		產出高品質七水硫酸鎂，可銷售	拋棄，易造成二次污染
對長期國家環保政策的適應性		強，有單獨的資金補貼	弱
CO2排放		無	每減排1噸SO2釋放0.7噸CO2
脫硝		可兼顧脫硝	不能脫硝
脫重金屬		可兼顧脫重金屬	不能脫重金屬

上一篇：大氣污染倒逼脫硫業由“重建設輕運營”向“綜合服務”轉型 2013/11/9
下一篇：沒有啦